A poliészter gyanta és epoxigyanta, a köztük lévő különbség

Az epoxi és a poliészter gyanták például a hőre keményedő, köszönhetően ezt a minőséget, akkor nem térhet vissza a folyékony állapotban kikeményedés után. Mindkét a készítményeket folyékony formában, de különböző tulajdonságokkal.

Mi epoxi?

A gyanta egy epoxi típusú szintetikus eredetű, nem használják a tiszta formájában, hozzáadjuk öntsünk egy speciális eszköz, azaz egy keményítőszer.

Amikor csatlakoztatja az epoxigyanta és a keményítő, kapunk erős és szilárd termékek. Típusú epoxigyanta ellenáll az agresszív elemek, akkor oldódnak érintkezve acetonnal. Fagyasztott termékek egy epoxigyanta, azzal jellemezve, hogy az elemek nem bocsátanak ki mérgező, és ez a zsugorodás minimális.

Az előnyök a epoxigyanta típusú alacsony zsugorodású, nedvesség és a kopásállóság, valamint a nagyobb szilárdságú. Gyanta megszilárdulás lezajlik hőmérsékleten -10 és +200 fok.

Típusú epoxigyanta lehet meleg és hideg szárítás. Hideg módszer, a felhasznált anyag a háztartásban, vagy az ilyen növények, ahol nincs lehetőség a hőkezelés. A forró módszert gyártásához használt nagy szilárdságú termékek, amelyek képesek ellenállni nagy terhelésnek.

Óra típusú epoxigyanta legfeljebb egy óra, mivel akkor a készítmény elkezd megkeményedni, és használhatatlanná válik.

Alkalmazása epoxigyanta

Epoxi típusú gyanta ragasztóanyag kvalitatív. Ez képes ragasztó fa, alumínium, acél és egyéb felületek, amelyek nem rendelkeznek a pórusokat.

Típusú epoxigyanta impregnáló üvegszövet működik, ezt az anyagot használják a autók és repülőgépek, elektronikai ipar, a gyártás üvegszálból. Az epoxigyanta szolgálhat vízszigetelő lefedő egy padló, vagy falak a magas páratartalom. A bevonatok ellenállnak a agresszív környezetben, így az anyag lehet használni a befejező külső falak.

Megkötés után kiderül és szilárd termék, amely könnyen csiszolható. Anyagból készül terméktípus üvegszál, ezeket használják a gazdaság, az ipar és a dekoráció.

Mi a poliészter gyanta?

Az alapja az ilyen típusú gyanta poliészter, hogy megszilárdítsuk a használt anyag oldószerek, gyorsítók vagy inhibitorok. A gyantát különböző tulajdonságokkal. Ez attól függ, hogy a környezetre az anyag felhasználása. Fagyasztott felületén a speciális vegyületek, amelyek védik a nedvességtől és az ultraibolya sugárzást. Ez növeli a bevonat szilárdságát.

Poliészter gyanta típusú alacsony mechanikai tulajdonságai összehasonlítva az epoxi és is jellegét olcsó, köszönhetően az aktív kereslet.

Poliészter gyanta típusú használt építési, mérnöki, és a vegyipar. Kombinálásával a gyanta és az üveg anyagok szer megkeményedik, tartós. Ez lehetővé teszi, hogy használja az eszközt a termelés üvegszálas termékek, azaz a fészerben, tetők, zuhanyfülkék és mások. Továbbá, poliészter gyanta típusú adunk a készítmény gyártásához műkő.

A felületkezelt poliészter gyanta, igényel további bevonó, ez történik egy speciális eszközzel gelcoat. Típusa a szerszám függően választjuk a bevonat. Amikor a poliészter gyanta zárt, amikor a felület hiányzik a nedvesség és a korrozív anyagok használt ortoftálsav gél bevonatok. Amikor a páratartalom használunk izoftelevo-neopentil- vagy izoftálsav eszközökkel. Vannak még gél bevonatok, amelyek különböző tulajdonságokkal, ezek rezisztensek lehetnek, hogy tűz vagy kémiai úton.

A fő előnye a poliészter típusú gyanta

Poliészter gyanta típusú, szemben a epoxi összetételét tekintjük, hogy több piacképes. ez is számos pozitív tulajdonságait.

• Az anyag keménysége, és kémiai ellenálló képessége.
• A gyanta dielektromos tulajdonságokkal, és a kopásállóság.
• A használat során az anyagot nem bocsát ki káros anyagokat, így biztonságos a környezetre és az egészségre.

Amikor együtt üveganyagokat, az eszköznek van egy megnövelt szilárdságú még nagyobb, mint az acél. Mert megszilárdulás nem igényel különleges feltételeket, a folyamat zajlik, normál hőmérsékleten.

Ellentétben az epoxi anyag, poliészter gyanta alacsony költsége, így a bevonat kevésbé drága. A gyantát a poliészter típus már kezdett keményedő reakció, ha az anyag régi, lehet, hogy egy szilárd halmazállapotú és munkaképtelen.

Munka a gyantával a poliészter típusú könnyen végrehajtható, és a költségeket az anyag lehetővé teszi, hogy mentse a költségeket. De, hogy egy szilárd felületre vagy a kiváló minőségű kötés segítségével epoxi.

Különbségek poliészter és epoxigyanta, amely jobb?

Minden anyag számos előnye, és a választás függ az alkalmazás módjától, azaz a feltételeket, amelyhez alkalmazásra kerül, szintén fontos szerepet játszik típusú felületre. Típusú epoxigyanta értéke magasabb, mint a poliészter anyag, de ez sokkal tartósabb. A tapadó tulajdonsága a epoxigyanta meghaladja az erejét bármilyen anyagból, az azt jelenti, csatlakozik biztonságosan a különböző felületek. Ezzel szemben a poliészter gyanta, epoxi alacsonyabb zsugorodása, magas fizikai és mechanikai tulajdonságait, kevesebb nedvességet vezetünk, amelyek ellenállnak a kopás.

De ellentétben a poliészter összetételű, az epoxigyanta Lassan köt, ez lassítja a gyártás különböző termékek, például üvegszál. Szintén dolgozó epoxigyanta tapasztalattal kell rendelkeznie, vagy gondos kezelése, további feldolgozása az anyag végezzük bonyolult.

Az exoterm elutasítás, miközben a hőmérséklet, az anyag képes elveszíti viszkozitását, ez adja a komplexitás működését. Alapvetően típusú epoxigyanta alkalmazunk a ragasztó, mert a ragasztó kiváló minőségű, ellentétben a poliészter anyag. Más esetekben jobb, hogy működjön együtt a gyantát a poliészter típusú, ez jelentősen csökkenti a költségeket és egyszerűsíti a munkát. Ha az epoxigyanta típus, szükséges, hogy megvédje a kezét kesztyű és légzőszervi légzőkészülék használata keményítőként nem kap égett.

Együttműködik a gyanta a poliészter típus nem igényel speciális tudást és tapasztalatot, az anyag könnyen kezelhető, nem mentesíti a toxikus elemek, és a funkciók alacsony áron. A poliészter gyanta használható kezelésére különböző felületek, de a bevonat igényel további speciális feldolgozó eszköz. Különböző anyagok ragasztásához poliészter gyanta típus nem alkalmas, akkor jobb használni egy epoxi keveréket. Továbbá, a gyártás dekoratív típusú jobb használni egy epoxigyanta, hogy van egy nagy mechanikai teljesítmény, és sokkal tartósabb.

A gyártása poliészter gyanta készítmény van szükség, mert sokkal kevesebb katalizátor, ez is segít pénzt megtakarítani. Poliészter készítmény megszilárduljon gyorsabb, mint az epoxi, három órán át, a végtermék nőtt ereje és rugalmassága a kanyarban. A fő hátránya a poliészter anyag a gyúlékonyság, miatt tartalmát sztirol ott.

A poliészter gyanta nem lehet alkalmazni a tetején a epoxi anyag. Ha a terméket gyártó vagy foltos epoxigyanta típusú, akkor a jövőben a helyreállítása a jobb, hogy használja azt. Poliészter gyanta típusú, szemben a epoxi készítmény adhat jelentős zsugorodás, szükséges, hogy azonnal elvégezni az összes munkát a két óra, különben az anyag megkeményedik.

Hogyan kell helyesen a felület előkészítése feldolgozására?

A gyantát minőségű illeszkedő, a felületet jól kell kezelni, ezek a lépések segítségével végezzük az epoxi és poliészter összetételű.

Kezdetben termelnek zsírtalanítás, ez történik különböző oldószerek vagy detergens készítmények. A felület legyen jelenlétében olajos foltok vagy más szennyeződés.

Ezt követően, köszörülés, azaz a felső réteget eltávolítjuk, kevés területen használt csiszolópapírral. Nagyobb felületek egy speciális gépet használunk csiszolására. A felületi port eltávolítottuk porszívóval.

Gyártása során üvegszálas termékek vagy ismételt lerakódását eszközökkel, mielőtt gyantával bevont réteget, amely még nem teljesen megszilárdul, és egy adhezív felület.

Poliésztergyanta típus sokkal könnyebb dolgozni, ez az anyag segít megmenteni a költségeket, hiszen egy olcsó, gyorsan megkeményedik, és nem igényel bonyolult feldolgozás. Típusú epoxigyanta nagy szilárdsággal rendelkezik, ragasztó képessége, használjuk apály idején egyes cikkek. Ha a munka vele, akkor meg kell felelnie a pontosság, a további feldolgozás nehéz. A munkálatok ideje alatt az ilyen készítmények, szükséges, hogy megvédje a kezét, és légzőrendszer speciális eszközökkel.