A dugulás oldatot - összetételét, tulajdonságait mosóoldatok
Olaj jól - úgy földmunkák lekerekített tartománya befogadására és szállítására szénhidrogén közbenső terméket a mélyből. Oilwell öblítő oldat használt fúrás elérésére meghosszabbítják a funkcionális alkalmasságát a jól együtt a folyamat zonális szigetelés burkolatok.
Cementálás (dugulás) olajkút
Mivel a jól mélysége ciklus műveletek végzéséhez szükséges kapacitást agytörzs utat tartalmazó származású, és bedugjuk a burkolat annulus szektorban. Mivel egy olajkút mosóoldat általában (de nem mindig) használt folyadékok tartalmú cement, ez a technológiai módszer kapott ismétlődő név „cementezés”. További sikeres működését a jól összetartó megerősítésének folyamatában a falak, és különösen, a minőség a kapott cementpépben játszik döntő szerepet. Összetétel dugulás mosóoldatok kell biztosítania:
- bezpustotnoe, folyamatos töltéshez terület között, a ház és a szár alsó falak;
- számított érték, mint a tapadás a falai a burkolat, és a szelep szára a jól;
- elválasztását és izolálását a termelékeny és permeábilis formációk;
- elleni védelem behatolása a körgyűrű olaj és (vagy) a gáz-olaj keverék a túlzott képződése nyomás;
- Erősítése a burkolat a fejlett fajta vastagabb;
- védnöksége korrózió a fém részeinek a burkolat az oxidatív lebomlás mizhplastovi vizek;
- részleges kirakodást a fúrószár származó externáliák nyomást.
Kötőanyagok karakterlánc tartalmaz egy ciklus munka cement zagy mosás és merítse ki a kútba annulus a résbe. Az elvégzett munka folyamatos ellenőrzését a paramétereket a mosás cementzagy és intézkedik a műszaki jellemzőit. Miután a cementező kutak a szükséges idő megszilárdulása a megoldás, a vizsgálatot úgy végezzük, és a végzett munka minőségét, cement mátrix szerint a számított eljárási paraméterek, az objektum összetartó folyamat befejezettnek tekinthető.
Portlandcement - bázis eltömítésére a mosóoldatban
Mivel egy összetevője az utószilárduló fúrási cementiszapok használt Portland cement és a kohósalak.
Portlandcement - szemcsés anyag kötési tulajdonságokkal rendelkező, előállítható egyidejű őrlése gipsz, klinker és (vagy) a granulált kohósalak. Amikor ez a gipsz mennyisége a kapott keveréket szabályozza 1,5-3,5%. Portlandcement injektáló keverékek szilárdulási kapacitással és válik egy ásványi vegyület, azzal jellemezve, hogy a mechanikai szilárdsága,, valamikor hígítás után a komponensek vízben. Cement kő termelt hidratációs reakció, hidrolitikus disszociációs klinker elemek (kalcium-aluminát alyumoferritov, szilikátok). Így egy ásványi klinker készítmény jelentős szerepet játszik a kémiai reakciók, amelyek meghatározzák a szilárdulási sebességét cementiszap és mosási befejező a funkcionális tulajdonságait a kapott beton.
Oilfields AVPD (túlnyomásos) munka cementezés kutak által termelt egy többlépcsős, ahol a sűrűség a fúrási cementzagy növeljük a lehető legnagyobb értéket. Emellett ezek a technológiai eljárásokkal elkerülhetők annulus neftegazovodoproyavleny használt sedimentatsionnoustoychivye tömékelő nyújtó összetevők gyorsított „megragadni” a cement keverék. A feldolgozás a fúrólyuk fala sikeresen ellenállni a tárolókőzet permeabilitását.
Adalékanyagok, amelyek javítják a tulajdonságait cement iszapok
Ahhoz, hogy javítja a mosás teljesítményét cementzagy további adalékanyagként használt használnak:
- kalcium-klorid és a nátrium-karbonát. Hozzá vannak szokva, hogy lerövidítik a beállítás a beton. A hozzáadott gyorsítók, hogy a víz vagy a száraz összetevőket biztosít BSS (gyors-keverékeket) használunk hőmérsékleten a fúrólyukban 50-65 ° C-on FSU tágulási tulajdonságokkal hozzáadásával kapjuk a nyersanyagot, hogy 10-30% gipsz-timföld cement. BSS alapú puccolán cementek kis sűrűségű és nagy küszöbérték intenzitású megvastagodása;
- gipsz. Hozzáadása gipsz csökkentheti az időszak megkeményedése, ami a nagy szilárdságú kő kapunk belül 3-4 órával az injekció után a cementiszap mosás. Megragadni a folyamat nem indult a fúró cső, ők kifejezetten hozzá anyagokat folyamatot. Gipsz cement fugázás suspezii sokkal jobban ellenáll a víz hígítás, mint a hagyományos cement és használt víz jelenlétében rétegek;
- bentonit, amelyek használata növeli a mobilitás a kiindulási öblítő dugulás megoldást, hogy optimalizálja a működését injekció, különösen, ha a szükséges nagy sűrűségű cementes anyag. Glinotsementnye stabil viszkozitást nyújtanak a keverék a dolgozó anyag során arra kényszerítve az abszorpciós zónába, ami után van egy éles, a paraméter növekedése és a fellépő műanyag erőt időszakban. Jellemzőinek javítására a keverékek és a bentonit szintező expozíciójának tározó előtt vízzel keményedés adhatunk oldatot nátrium- vagy kálium-szilikát mennyisége 3-10 tömeg% cement;
- cement és gyantaszerű összetétele (CSK) alkalmazásával lágyító TEG-1 (alifás epoxigyanta). A gyanta egy viszkózus sárga folyadék, amely képes feloldani a vízben. Ezt alkalmazzák jelenlétében a jól komplikációk formájában közeli vízadó;
- szénhidrogén adalék (dízel üzemanyag, amely hozzáadódik mennyiségben 30%). Cserzőanyag-cement keveréket használunk, ha szükséges, az injekciós oldatot a nagy mélységben. A cement komponens inert szénhidrogének, és az oldat viszkozitását plasztikussá válik és az erő csak a csere a dízel üzemanyag vízzel. Hogy fokozza az erőt a beton és csökkenti az anyagköltséget megengedett bejuttatását tömeg 50% kvarchomok.
Kombinált polimer-cement habarcs
Egyesített oldatokat kombinálásával nyert Cementleves Cementleves és az oldatot poliakrilamid vagy GIPAN. A következő arányát komponensek előállításához alkalmazott kombinált keverék:
- ¾ kútcementezési;
- ¾ víz arányban 60 tömeg% száraz cement;
- ¾ kalcium-kloridot (2,5-5%);
- ¾ poliakrilamid (0,15-0,20%).
Mivel a nagy viszkozitású poliakrilamid előoldott koncentrációt három százalékos oldat és adagolhatjuk közvetlenül a cement tömegére a fúrócső annak érdekében, hogy elkerüljék a korai térhálósodás.