Fémmel műanyagok - típusok, funkciók és technológia

Fémezés műanyagok kémiai úton lehet előállítani az ilyen ipari termékek és melléktermékek, mint a fény szűrők, áramköri lapok, katalizátorok, felkészülés galvanizáló, és így tovább. Fémezés műanyag lehetővé teszi, hogy javítsa ellenállást a mechanikai hatásokkal, a nedvesség és a magas hőmérséklet. Ezen túlmenően, alkatrészek, ahol a kombináció a műanyag és fém alkalmazzák, súlya lényegesen kevesebb fém.

• Technológiai jellemzői fémezésnek
• Különösen létrehozása galvanikus bevonatok
• A ragasztó anyagok tulajdonságainak
• vákuum fémezés
• Fémmel otthon
• réz metallizálás
• ezüstözés

Technológiai jellemzői fémezésnek

Ami alréteg felületi Elektrogalvanizálási rezet leggyakrabban használt. Rézréteg szerepét játssza egy csappantyú műanyag, amellyel a stabilizált feszültségű rejlő jelentős különbség az együtthatók a termikus feszültség ilyen heterogén anyagok.

A alsó réteg ezenkívül krómozott, vagy nikkel, az alábbiakban leírtak szerint.

Lehetőségek galvanikus bevonat struktúrák több rétegben

Legend:

1. Műanyag.
2. A rézréteg a fényesség.
3. Matt rézréteg.
4. Fém kémiai leválasztás.
5. A nikkel réteg fényes.
6. Semi-fényes nikkel réteg.
7. Matt nickel réteg.
8. Króm réteg fényes.
9. A konverziós réteg.
10. Matt és fényes fém rétegek.

Szerkezeti jellemzői a készítmények alkalmazható a vezetőképes alsó réteg bevonatok is jelentősen változhat. Ez lehet egy zseniális film, tisztázta, velúr, megfeketedett, szomorú és egyéb típusok. A feladat a film, nem csak javítja a termékek megjelenése. Például, nikkel bevonatok meghosszabbítja az élettartamát műanyag. Az a tény, hogy a nikkel képes tömörítése a műanyag, jelentősen erősíteni az anyagot.

Ahhoz, hogy hozzon létre egy galvanikus bevonat, az elektrolit szüksége. Vannak különböző elektrolitok használt, többek között:

• fényes réz borítás;
• elektrolitok a nikkel bevonat;
• speciális készítmények, amelyek alapján bevonat a velúr-típusú vagy bevonatok tarkított szilárd részecskéket.

Szintén hasznosak a más fémek, mint például ón vagy cink. Azonban, alkalmazása előtt az ilyen fémek passziváló szükséges, ami után a film felületén jelenik meg (vagy anélkül szín). Ilyen film védi az anyagot a korróziótól, megjelenését lepedéket.

Kémiai fémezés műanyag azzal jellemezve, hogy a fém alrétegek nem rendelkeznek a magas elektromos vezetőképesség. Mindenesetre, a vezetőképesség kisebb, mint abban az esetben az elektrolittal. Így, az alatt az elektrokémiai lerakódása az alkalmazott áramsűrűség kicsinek kell lennie - 0,5-1 amper per square deciméter. Ha a sűrűség nagyobb, a bipoláris hatás fordulhat elő, ami a bevonat feloldódásához a helynek a közelében, ahol érintkezik egy vezetőképes szuszpenziót.

Bizonyos esetekben, hogy elkerüljék bevonat feloldódásához a kémiailag lerakódott fém réteget viszünk fel a réz vagy nikkel. És ez történik egy kis elektromos áramsűrűség, de az azt követő rétegeket alkalmaznak a normál üzemmódba.

Különösen létrehozása galvanikus bevonatok

A galvanizáló réteg elsődlegesen ellenállást biztosít a fém korróziós folyamatok. Elvégzésekor borítás részek szilárd elektrolitok. Ahhoz, hogy a műtét sikeres volt, az elemek be vannak szerelve speciális súlyozással.

Galvanikus bevonat fém eltér azok létrehozásához szüksége lesz egy sokkal nagyobb számú kapcsolatok. A folyamat a horganyzás és műanyag jellemzi további bonyodalmakat előkészítő szakaszban, mert ebben az esetben nehezebb a jó tapadás.

A ragasztó anyagok tulajdonságainak

Tapadás jellemzi a minősége közötti tapadás heterogén elemek (ebben az esetben a tapadást a fém és műanyag). Tapadás szilárdság a fém és a műanyag bevonat között kell lennie 0,8 és 1,5 kilonewtons méterenként - a héjat, és egyenlő a 14 MPa - szakadás. A lehetséges maximális tapadás érhető el a modern technológiai eszközökkel, körülbelül 14 kilonewtons méterenként.

A ragasztó anyagok minősége között nagyon összetett jelenség. Elég annyit mondani, hogy nincs egyetlen elmélet, amely teljes mértékben válaszolni minden kérdésre vonatkozóan a tapadás, hogy különböző anyagokat egymással.

Abból a szempontból a kémia, adhézió - kémiai kötések közötti heterogén szervek. Kémiai reakciók láthatók a műanyag felületekhez. Az ilyen felületeken funkcionálisan aktív csoportokat, amelyek érintkeznek fémekkel vagy fémfelületek bevont oxidok.

Molekuláris megközelítés értelmezi adhéziós eredményeként intermolekuláris erők az interfészen jelen, a kölcsönhatás a két pólus vagy előfordulásának hidrogénkötés. Ez magyarázza, például a nedves maratás tengelykapcsoló polietilén filmek szárítás után.

Abból a szempontból elektromos elmélet, ragasztó minősége merülnek fel annak a ténynek köszönhető, hogy van egy elektromos kettős réteg a kölcsönhatás egy pár szervek. Ennek eredményeképpen ez a réteg megakadályozza a testek eltávolodnak egymástól, például a munka az elektrosztatikus erők kölcsönös vonzás különböző díjakat.

Szerint diffúziós elmélet (legismertebb), a tapadás miatt intermolekuláris kölcsönhatások különösen egyértelműen során nyilvánul meg a kölcsönös penetráció a molekulák a felületi rétegekben. Ebben az időben van egy közbenső réteg, amelynek nincs olyan nyilvánvaló határ között az anyagok.

Végül, a mechanikai tapadást horgony elmélet megmagyarázza a tengelykapcsoló kiálló részek a fém a mélyedésekbe a műanyag felületen. Az ilyen mélyedések nagyon kis méretű (néhány mikron), de amikor azok ítélik kémiailag leválasztott fém, vannak úgynevezett mechanikai zárak.

Az adhéziós befolyásolják más paraméterek, amelyek között lehet azonosítani a következők szerint:

• a szilárdsági jellemzői a műanyag;
• jelenléte kedvező reakciót reaktív csoportok a műanyag felületre;
• stimulánsok jelenléte adhéziós folyamatok, amelyek szintén nevezett promoterek (króm és ónvegyületek, lágyítók);
• hiányában antipromotorov amelyek gátolják vagy akár tönkre megerősítése közbenső réteg;
• szerkezet kémiailag leválasztott fém, valamint a paraméterek, amelyek lerakódása zajlik.

vákuum fémezés

A technológia abból áll, hogy a permetezés műanyag nikróm vagy alumínium vákuum segítségével. Fémbevonat a műanyag alkalmazásával végezzük vákuum egy speciális kamrában. A technikát széles körben alkalmazzák bevonására egy fém fólia a különböző felületeken, így például autóalkatrészek, műanyag szerelvények, szaniter berendezések, világítóberendezések, stb Ahhoz, hogy megvédje a fémet, speciális festék készítmények, amelyek nagy keménység és nedvességnek jól ellenállnak.

A vákuumkamrát fém

Fémmel otthon

Számos technikát önhordó a fémmel bevont műanyag. A leginkább hozzáférhető közülük - vegyi anyag. Ebben az esetben, akkor nem kell semmilyen speciális berendezések.

Alkalmazható fémek - ezüst és a réz. A film, amely végül csak néhány mikron vastagságú, de ez az alapja egy gyönyörű kilátás egy fémes fényű.

réz metallizálás

Feldolgozás előtt jól oshkurivaem és zsírtalanított felületre. Ha egy elem konvexitás (hibák), óvatosan csökkenteni őket semmi. Pour a felületre, és törölje le a felületet egy koptató pad. Ha van dolgunk egy poliakrilát, szükség zsírtalanító oldat nátrium-hidroxid, amelyben a részlet átitatott nap. benzin ajánlott zsírtalanító poliamid.

Amikor a cikk zsírtalanítjuk, desztillált vízben mostuk, majd egy percig tartsa a fél pont g ón és sósav (40 gramm per liter). Ezt a folyamatot nevezik túlérzékenységet. Az ő célja -, hogy a műanyag fólia ón-hidroxid.

Érzékeny tartsa az aktiváló felületre. Erre a célra, 3-4 percig áztatáson részletesen ezüst-nitrát oldatot (2 gramm ezüst literenként és 20 gramm etanol literenként). Ezután helyezze a terméket tartalmazó oldatot a következő összetevőkből:

• réz-karbonát - 200 gramm literenként;
• glicerin (90%) - 200 gramm literenként;
• nátrium-hidroxid (20%) - 1 liter;

az oldat hőmérsékletét kell lennie 18-25 fok. Feldolgozási idő - 60 perc.

ezüstözés

Az előkezelő végzett azonos műanyag, mint a réz esetében: oshkurivaem és okoz koptató. Mossuk le a felületet szappannal és vízzel, majd desztillált vízzel.

Zsírtalanító termék segítségével egy ilyen megoldás:

• króm-anhidrid - literenként 100 g;
• vas-szulfát - 10 gramm literenként.

Miután ismét zsírtaianítássai tétel mosás desztillált vízben. Magatartási szenzibilizáló az ón-klorid oldattal (2 g per liter). Ezután helyezze a terméket megoldás, amely a következő elemeket tartalmazza:

• Ezüst-nitrát - 3 gramm literenként;
• nátrium-hidroxid - 3,5 gramm literenként;
• ammónia (25%) - 8 milliliter literenként;
• glükóz - 2,5 gramm literenként.

Az ajánlott az oldat hőmérsékletét - 18-25 fok. Feldolgozási idő - 60 perc. Az eredmény az, hogy úgy tűnik egységes és ragyogó ezüst réteg. Ha valahol szabálytalanságok vannak, akkor lehet magyarázni elégtelen zsírtalanító felületek. Ebben az esetben el kell távolítani a lerakódott ezüst és ismételje meg a műveletet.

Ahhoz, hogy távolítsa el az ezüst a műanyag lesz szükség egy ilyen megoldást:

• króm-anhidrid - 10 gramm literenként;
• kénsav - 3 gramm literenként.

Egységes fóliaréteget ajánlott kezelésére fényezőanyag, ami megvédi a műanyag. Az is lehetséges, hogy további galvanikus felületkezelés.