Hogyan kell forrasztani forrasztás réz és egyéb vezeték, radioaktív elemek, integrált áramkörök
Pike - munkafolyamat fémrészek összekötésére, a meglévő több mint egy évezred. Kezdetben úgy vélték, használják ékszerészek létrehozása ékszerek. Ismeretes már az idő, hogy haladjanak hegesztési ékszer nem volt alkalmas, és a fém keményforrasztási eljárás használatával olvasztható ötvözetek, forraszanyagok bizonyult praktikus. Arany forrasztott alkalmazásával forrasz ezüst-réz, ezüst - réz és a cink, réz és a legjobb készítmény bizonyult ötvözetéből ón és az ólom.
Idővel, a fejlesztés az elektrotechnika, az elektronika, majd forrasztás volt, és ma is az, az alapvető módszer létrehozására különböző áramkörök szerelt alkatrészeket. Úgy tűnt, robot szállítószalag rendszerek nélkül, automatikusan kézi munka, és így egy órával több száz nyomtatott áramköri lapok és a modern berendezések csomópontok, a fő módszer a szerelvény, amely össze van forrasztva. De a jó öreg kézi forrasztás nem vesztette el relevanciáját ma.
Melyek a különböző forrasztási
És az évek során ő sok változáson ment keresztül és fejlesztések.
- Az egész úgy kezdődött régen egy hatalmas kalapáccsal-vasak melegítjük a tűz vagy parázs. Elterjedt egyszer benzin forrasztólámpa is volt egy felső különleges tartók melegítése kalapács. Ezért a forrasztópáka könnyen forrasztani szivárgó teáskanna vagy szamovár. És a horgászok, gyárt maga egyedül bepattanó azokban a napokban készült, ezek segítségével fonó és készülékgyártás, hogy amennyiben a fogások nem rosszabb, mint a modern csalik és twisters.
Ez egy fogantyú a hő- és elektromosan szigetelő anyagból, amelyen keresztül az elektromos vezeték, kapcsolódik a cső alakú fűtőelem, rögzítve a másik végén. A cső alakú fűtőelem behelyezett rúd-szúró, amelynek révén, sőt, készült forrasztás. Ahogy fűtőelem hagyományosan alkalmazott Nichrome spiráltekercses réteget azbeszt a szigetelőn. Sting - réz rúd, a végén kihegyezett végét megfelelően.
200 watt. Azonban a miniatürizálás elektronikai berendezések szolgáltatott ezek az eszközök az új igényeket. Szükség volt egy kis elektromos szerszámok, gyorsan felmelegszik, és lehetővé teszi, hogy azonnal állítsa be a hőmérsékletet a csúcs.
Ezért, a hagyományos tehetetlenségi electrosolderers nikróm hőelemet váltotta kerámia. Az ilyen eszközök egyik végétől az üreges tüske van össze a fűtött kerámia rúd. Mivel a jó termikus érintkező és alacsony hőleadás, továbbá a rúd melegítjük szinte azonnal, és a hőmérséklet mérő található rajta közvetlen közelében, lehetővé teszi, hogy olyan mértékű melegítés nagy pontossággal.
Ráadásul ezek a modellek lényegesen tartósabb, mint a hagyományos forrasztópáka, ami elengedhetetlen a szállító rádió szerelvény.
Anyaguk általában formájában egy pisztoly egy kapcsoló, trigger, lehetővé teszi, hogy az áram egy pár másodpercig. Ez elég, hogy kilépjen a csúcs üzemi hőmérsékleten. A hátránya az ilyen eszközök - a képtelenség, hogy pontosan szabályozza a hőmérsékletet mégis Ezek kényelmes háztartási használatra.
Ezek jó akkumulátor élettartamát hiányában a villamos energiát. Sting ilyen forrasztás könnyen eltávolítható, ha az extrakciós eszközt alakítjuk egy miniatűr gázégő, amely képes egy magas hőmérsékletű forrasztási forraszanyagok.
Melyek a forrasztások
Képviseli több osztály:
- Réz (1083 ° C)
- Réz-cink vagy réz (830
Forrasztóón ötvözeteket legtöbb széles körben használják számos területen az ipar és a mindennapi életben. Jönnek a rudak formájában vagy vezeték. A felhasználásra összeállítására elektronikai termékek használt cső alakú huzal forrasztott egy fluxus-közép részére töltjük be.
Fajták fluxus az elektronikus alkatrészek forrasztása
- Non-savas. A legismertebb és talán még mindig az egyik legjobb fluxus volt és marad egy közönséges rozin, fenyő kátrány vagy tisztított. Ez tartalmazza a legtöbb speciális fluxust elő felhasználásra az elektronikai iparban. Forrasztó áramkörök még mindig nem jött össze semmi jobb. Ez tartalmazza a gyanta forraszanyag huzal. Az előnye az, hogy a forrasztás után könnyen eltávolítható és nem hoz létre korrozív környezetben, az idő pusztításának a forrasztási.
- Reaktív. Tartalmaz savakat, azonban gondosan mosási forrasztás után vegyületet. A legtöbb ismert készítmények a cink-klorid. Ez főleg a Connect termékeket vastartalmú és nem vastartalmú fémek.
Forrasztani a gyanta lehet használni eredeti formájában, és alkoholos oldatban. A kereskedelemben kapható készítményekben az benne van rádió folyasztószerek „LTI-120”, „Rosin-gél” et al.
Az aktív fluxus nevezhetjük P-34A, FSGL „Glicerin-hidrazino” et al.
segédanyagok
Első forrasztási elektronikai alkatrészek gondosan elő kell készíteni a munkahelyen. Meg kell jól kivilágított, és a jó szellőzés, azaz a. A. Ha ez a munka általában kiosztott egy csomó maró füst és füst.
Örülök, hogy egy része a szerszámok kis fogás, a nagyító egy klip „harmadik kéz”, porszívót forrasztható. Azt is meg kell tartani a kezét, csipesz, árral, fogó vagy kacsacsőrű emlős, vágó, oldalsó vágó, tű fájlt vagy egy kis fájl, db csiszolópapír, rongy és szivacs. Mielőtt elkezdené forrasztás kell kényelmes, hogy bővítse a munkahelyen minden eszközt, eszközök és reagensek.
forrasztási hőmérsékletet
Forrasztási hőmérséklet forrasztó chipek nem haladhatja meg a - 250 ° C, fűtés az elektronikus alkatrészek során forrasztó csúcs nem emelkedhet 300 ° C felett Forrasztópáka nélkül hőszabályozóval lehet folyamatos működés és a hálózati feszültség ugrik felmelegszik 400 ° C-on Ha egy része a berendezés nem speciális forrasztó állomás, célszerű alacsonyabb a hőmérséklet, az elektronikai boltba vásárolni egy közönséges dimmer használják, hogy a fényerő a fény. Különösen, hogy a széles körben elterjedt átmenet ekonomlampy akik vele nem működik, a kereslet rá, így az árak esnek.
Készítsük el a fő eszköze a munka
Ezért, mielőtt elkezdünk dolgozni egy forrasztópáka és eljárást kell őket távolítani. Ehhez meg kell tisztítani a munka része a szúrás egy fájl, így ez a kívánt formát: kúpos, lapos csavarhúzóval vagy ferde vágás.
Behelyezése forrasztópáka a hálózatra, és várja a bemelegítés, levágva a piros szín a réz csípése szükséges ón. Ez nem olyan nehéz. Elég mártott dolgozó végét a gyanta, egy kis darab olvadék forrasztóanyag, egy forrasztópáka fel az állványra, vagy más fém felületre.
Ezután a megolvadt pákacsúcs dörzsölje dolgozik arcok fém állvány, amíg a végén a rúd van borítva egy sima és egyenletes forrasztóanyag-réteg. Forrasztás kell kellően melegítjük, egy jel, amely egyszerű és gyors lágyító a rozin és a forraszanyag.
Amint elkezd forrasztócsúcsra fokozatosan kezd el kell égetni, akkor is, ha mindent jól csinálunk. Ezt bizonyítja a feketedés és bevonjuk a skála, így a folyamat a tisztítás és az ón lemezt kell periodikusan ismétlődő. Annak érdekében, hogy ne lőjenek a sok rezet egy fájlt, akkor lehetséges, ebben az időben, hogy a szalag a rudat dörzsöljük be egy darab csiszolópapírral, lefektetett az asztalra, majd újra zaludit.
Mindez nem vonatkozik a speciális neobgoraemyh rúd. Ezeket nem lehet tisztítani egy fájlt. Sőt, meg kell nikkel csillogó réteggel védik gondosan a sérülésektől és a karcolásoktól. Ennek ellenére az ilyen forrasztás és bádogozás kell lennie a munkahelyén. De számukra ez az eljárás nem annyira egyszerű és ügyességet igényel.
Ehhez az szükséges, hogy tiszta őket plakk képződik magas hőmérséklet erősen dörzsöli speciális szivacs vagy enyhén nedves darab frottír törülközőt, majd azonnal mártott gyanta és az olvadási dörzsölje rúd rúd van forrasztva.
Felkészülés alkatrészek forrasztás
Annak érdekében, hogy minőségileg ragasztó két részből áll, amelyekre szükségük van, hogy kenje a ragasztó, várjon egy kicsit, ecsettel, majd ismét erősen nyomja. Ez ugyanaz a forrasztási folyamat: hogy kap egy jó kapcsolatot kell először zaludit alkatrészek - bevonva egy vékony réteg forraszanyag. Ez a folyamat egy bizonyos szakértelmet. Minden típusú anyag, forrasztott csatlakozás, saját technológiával.
Bádogozás - szerves része a folyamatnak
Annak érdekében, hogy hatékonyan és megfelelően forrasztott rézdrót kell kezdeni bütyköl szigetelés nélkül. Ezeket kell csiszolni, majd leengedjük egy fűtött forrasztópáka fenyőgyanta vagy fogmosás, hogy alkohollal oldattal, hogy fedezze az olvadt forraszanyag.
Réz huzal zománc szigetelés korábban szükséges, hogy tiszta eltávolítjuk a bevonatot csiszolópapírral vagy stripping penge. Mert vékony huzalokat, hogy ez nem olyan egyszerű. Ezek elkülönítése éget el egy égő láng vagy könnyebb, de ez nagyban rontja az erejét a drót is.
Használhatja a bevált módja: vessen véget a vezetéket a hazai tabletta aszpirin (importált gyakrabban, mint nem) és préselt fűtött forrasztócsúcsra nyomni többször a megolvadt gyógyszer.
Azt kell mondanom, hogy ez az eljárás a szó szoros értelmében eszik forrasztócsúcsra. Ezen túlmenően, ez generál egy nagyon csípős füst, a légzés, ami éget a légutakat, ezért ezt a módszert használja, akkor meg kell legalább.
A bádogozás vastartalmú fémek, bronz és más aktív fluxusok kell használni. Az ilyen kapcsolatok nem igényelnek magas színvonalú és alacsony olvadáspontú forrasztások rádió - akkor a szokásos, olcsóbb, POS 30.
Alaposan homokos felület a forrasztás előtt, szükség van, hogy fedezze őket fluxus, például cink-klorid, és egy jó meleg minőségileg ónozott ízületi. Ezután ismét együtt melegítjük a két illeszkedő felületek forrasztani őket szorosan nyomni egymást, majd lehűtjük a forrasztó kijavítani. A nagyobb tömegű objektum, annál erősebb kell egy forrasztópáka. Forrasztás során meg kell próbálni őket, hogy ne mozduljon, mint egy hatalmas része sokáig tartani a hőmérsékletet.
Alumínium különleges forrasztani forrasztások kell speciális fluxus. Azonban, miután szerzett némi tapasztalatot, akkor csatlakozni és a hagyományos forrasztani. De ez megy csak a tiszta fém, és sok alumíniumötvözetek nagyon nehéz forrasztani.
Tekintsük forrasztó eszközök forrasztópáka több
Rádió készített keményforrasztó beilleszthető lyukakba táblák rövidíteni vágó a kívánt hosszúságú és a meleg-forrasztás PCB nyoma, azokat bár forraszanyag, és amikor egy csepp ez rastechotsya egyenletesen helye felett forrasztás, távolítsa el a forrasztópáka, és várja a hűtés a forraszanyag, próbál is ez idő alatt nem mozdult a hely adatait.
Forr miniatűr tranzisztorok és chips kell különösen óvatosan, és megpróbálta megakadályozni őket a túlmelegedéstől. Amikor telepíti a chip a legjobb forrasztani az első következtetéseit a hatalom és a „föld”, várjunk egy megbízható forrasztási megszilárdulás és csak akkor érjen a forrasztópáka és forrasztani rúd egy pillanatra, leolvaszt összes többi kapcsolat. Pre-forrasztás lehet kenni alkoholos oldatával fenyőgyanta, ez nagy mértékben növeli a kapcsolatok minőségét.
A legfontosabb feltételek minőségű forrasztás - megfelelő tisztítás és bádogozás kapcsolás előtt, egy jó bemelegítés közben is. Forrasztási bádogozás a forrasztás kell teljesen megolvadt mindkét részén - ez biztosítja a megbízható kapcsolat. De nem kell túlmelegedett. Jó forrasztási készség abban a tényben rejlik, hogy megtalálja az optimális egyensúlyt, amely biztosítja a legmagasabb minőségű munka.
Biztonsági intézkedések a forrasztás során
A kiválasztás korrozív gázok forrasztás során elhangzott. A munkavégzés helye jól kell szellőztetni, és szellőző. forrasztás folyamat kísérheti izzó fröccsenő forraszanyag és flux, így vigyázz égések, különösen, hogy megvédje a szemét. A legjobb, ha használni erre szemüveg. És egyszerűen lehet megégett, ha a véletlen érintés nyitott testrészek a vörösen izzó műszer.
A legtöbb elektromos forrasztópáka, kivéve az akkumulátor és az alacsony feszültségű, működnek a hálózatról, így velük dolgozni feltétlenül szükségesek ahhoz, hogy az összes elektromos biztonsági előírásoknak.
Ne szerelje szét a forrasztópáka -, majd az összeszerelés után, fennáll a veszélye egy átütési nagyfeszültségű és a testén, és ez rendkívül veszélyes.
A munka, követnie kell a vezeték forrasztás erő. Nyomd meg a vörösen izzó csípése okozhat kárt a vezeték szigetelése és az áramütés veszélye. Ez is okozhat rövidzárlatot és tüzet okozhat.
A legérdekesebb az, hogy mindenféle forrasztás, megjelennek-e az idő a létezésüket, ma is használatos.
Hogyan kell csatlakoztatni a forrasztás két hatalmas részei a területen, amikor a villamos áram nem áll rendelkezésre, vagy nem megfelelő a teljesítmény az elektromos forrasztópáka? Legyen képes segíteni kalapács forrasztópáka melegítjük tűzön vagy egy blowtorch.
A porosodik a szekrényben, régi 100 wattos electrosolderers, alkalmatlan a modern elektronikus áramkörök, ez elég megbirkózni a javítás a réz és bronz tárgyakat, vagy dekoráció.
Különben is, aki érdeklődik a saját készítésű ékszer, lesz nélkülözhetetlen eszköz univerzális forrasztópáka gázégő.