Háromezer évvel ezelőtt a primitív ember értékelik egy sor speciális tulajdonságai a vas. Ez az elem a technológiai, vysokoprochen, tartós és fontos, hogy széles körben elterjedt. És ráadásul csak 2 százaléka a szén átalakítja vas acéllá - túlzás nélkül a fő szerkezeti anyagot az emberiség. Azonban az acél van egy komoly hátránya - ki van téve a korróziónak végül oxidált a rozsda. Megjelenése az acél termék romlik, csökken a mechanikai tulajdonságai.
A mai világban, egész iparágak középpontjában a harcot a pusztító hatása acél kedvezőtlen körülmények között. A legegyszerűbb és legelterjedtebb módszer - használata festékek és lakkok alkalmazása a fémfelülethez. Ez nem csak védelmet az időjárás, hanem a korlátlan színben, textúrák, stb Gyermekkora óta festék a fejekben erősen összefügg egy folyékony, erős szagú ragacsos anyag. Valóban, a színezék - a pigmentek keverékével kölcsönöz egy bizonyos színt, fiimképző anyagok (olajok, gyanták, szénhidrogének, és más polimerek.) És oldószerek. Nem volt egészen a '50 -es évek végén, amikor a vezető gyártó az Egyesült Államokban úgy érezte, hogy a permet túl sok tinta kárba, és ökológiai karbantartása ipari folyamatok egyre drágább. Ez egyenes következménye volt a
oldószerek használatát (aceton, ketonok, poliéterek, és így tovább.), ami lelassította visszafordíthatatlan folyamatokat a tintában a kezelés alatt, és a folyamat megkönnyítése érdekében azok alkalmazását. Azonban a csere elvét alkalmazó és megváltoztatják a festék filmképző vezetett az elején egy új korszak a festék iparban. Először jelent meg a száraz festék, amely nem volt oldószerben; szerepe van most végzik a levegő. Lényegében száraz maradékot hagyományos folyékony festékek és poralakú polimer nem különbözött. Alkalmazása esetén fegyvert por vagy a szemcsék elektromosan súrlódás miatt, vagy elektromos mező. Villamosított finom részecskék megállapított egy földelt munkadarab. Most csak elkezd polimerizációs eljárások egy festékréteget. Erre a célra a termék forgalomba egy kemencében 150-200 ° 15-30 percig.
A ötvöző részecskék és kémiai reakciók kialakulását eredményezte a kiváló fizikai tulajdonságokat és tartósságát védő porbevonat. A fő célok elérésének: a felesleges festéket lehet gyűjteni, és tegye vissza a folyamat zuhant káros termelési folyamatának kivételével szárítás, egyszerűsített közlekedés, jobb fizikai és mechanikai bevonat teljesítményét. Amid ezek a fejlesztések az energiafogyasztás és a termikus stabilitását előgyártmány
Ahogy hátrányok érzékelt valós árat kell fizetni a fejlesztéseket. A mai napig, a folyamat lényege por bevonat nem változott. Az évek során, a piacon csak nőtt, és ott volt egy széles körű por bevonatok. Lehetnek epoxi, poliészter, poliamid, poliuretán stb A cím, a filmképző polimer általában besorolás alapján a festék típusát. Apropó epoxi festékek, poliuretán, polietilén, rájönnek, hogy készülnek ezek alapján filmképző szerek.
Ha festés acél ajtók, a legtöbb esetben használt poliészter (ritkábban poliuretán) porok, hiszen nem csak a viszonylag hozzáférhető, esztétikus, ezek kiváló tapadást, vandálbiztos tulajdonságokkal, hanem immunisak a káros hatása az UV-sugárzás, félelem nélkül a túlmelegedés. Por festékek acélajtóknál lehet tartományban működtethető -45 ° C és + 125 ° C-on Ezek a legmagasabb pontszám a tapadás, kiváló rugalmasságú és hajlítószilárdság a bevonat. A teljes bevonat vastagsága szerinti, hogy a kívánt hatást a külső 80-200 mikron. Attól függően, hogy a frakcionált komponenst és színező porkészítmény, a végtermék lesz különböző szín- és felületi textúrák. A textúra festés után az acéltermékek lehet sima vagy texturált. Sima bevonat szinte soha nem használják, mert nem elrejteni az elkerülhetetlen kisebb hibák az acéllemez (az üreg, hegesztések, dudorok, stb), színezés hibák vagy szerzett a művelet során kisebb károkat. Texturált bevonatok vannak osztva kis és nagy textúrák.
Jól vannak bevonat moaré hatás (mint a smirgli) zhatogo selyem és finom cápabőr, bizonyos típusú krokodil bőr hatását. Nagy - mindenféle régiségeket, kalapács fedél, érdes. Moire - esztétikai struktúra, kellemes tapintású, de megvan az a hátránya, hogy képtelenség, hogy elrejtse hibák észrevehető ipari fémlap és hibák a festészetben és a hőkezelés. Mivel a durva moire minták elegendő lehet Mark, így lágy részecskék a kapcsolatot vele az anyagot. Sűrített selyem és finom szamárbőr alapvető tulajdonsága textúra MOARÉ nem különbözik; különbségek vannak az esztétika. Egy acél ajtó tökéletes befejezése viszonylag nagy textúra porfesték. Ezek nem csak a tökéletesen tiszta mikrodomborzatot festetlen termékek, hanem a kiváló álcázás szerzett működés közben hibák, mint a horpadások, préselés, karcolások, stb Ráadásul egy ilyen festék általában bevonva egy további réteg porbevonat, amely fokozza a bevonat tartósságát. Szamárbőr néz ki, nagyon emlékeztet a narancshéj, és a kalapács porbevonat utánozza a hatása a felszínen a régi dombornyomott termékek.
Vsostav ilyen festékek áll egy szín, ellentétben a színeket, amelyek együttesen az úgynevezett Antica. Antica színes kétkomponensű, amely jelen van a fémpor, valamint a folyamat hőkezelés a komponensek (sötétebb) lesz az alapja, és a második pigment (por) folyik emeletre mikrorelief nyújtó ritmikus hálóminta, mint az ősi fém termékek.
Esztétikailag régiségek sokkal vonzóbb, mint a kalapács, vagy érdes lehetőség, annak ellenére, hogy ezek fizikai tulajdonságai gyakorlatilag azonosak. Ez az a kombináció a megbízhatóság és a szépség por bevonatok készült antik hatású a legnépszerűbb körében vásárlók. A mai napig, a termékek, festett réz, bronz és ezüst régiségek alkotják a túlnyomó része az értékesítési acél ajtók.
