Módszer higanymentesitési fénycsövek

Használat: a feldolgozó és újrahasznosító használt fénycsövek. A találmány szerinti eljárás magában foglalja demercuration fénycsövek aprítás víz alatt, miközben elválasztó sapkák és egy folyamatos mosás fénypor. Üvegtörmeíék szét kis és nagy frakciókat majd salétromsavas kezelést, a finom frakció és a durva frakció - fehérítőt. Semlegesítés után a salétromsav és ezek klórozott oldatot átengedjük egy kationcserélő gyantával. Miután nasysheniya gyantát regeneráltuk követő kezelés Az eluátum ammónium-szulfid vagy nátrium-szulfid kicsapódását higanyt kicsapására. 4 óra. n. f ly-1-il-csoport. 1. táblázat.

A találmány tárgyát eljárások higanymentesítő fénycsövek, és felhasználhatók a feldolgozó és a hulladék ártalmatlanításának fénycsövek.

Hogy végezzen rendszeres hasznosítása lyuminestsetnyh lámpák, majd térjen vissza a termelés színesfémek, foszfor és üveg szükségességét, hogy pontos és megbízható tájékoztatás a meglévő módszerek hulladékok újrahasznosítása lámpák. Minden módszer a higany eltávolításának a ipari hulladék lehet osztani két típusa van: a termikus és a Hydro kémiai. Termikus módszerek állnak melegítésével tartalmazó hulladékok fémes higanyt vagy annak vegyületei a tokos. A módszert úgy hajtjuk végre ugyanabban a készülékben két lépésben, két különböző szakaszok a folyamatos égetés kemence és a higany lecsapódását rendszer csökkentett nyomáson.

Ismert egy eljárás higany eltávolítását a zúzott cső fénycső, amelyhez zúzott üveg anyagot vízzel mossuk, keverés közben 30 percig, a nagy részét a higanyt, és a fluoreszkáló anyag extraháljuk. Ezt követően, az anyag, amelyek 0,001% higany mossuk 5-50% -os salétromsavban> 30 perc. A nitrogén-kivonatot higanytartalmú ionokat, ammóniaoldattal semlegesítjük, szűrjük és a szűrletet extraháljuk higany ion adszorbens. A töltött oldatot visszavezetik a folyamatba víz a mosási lépésben.

Az ismert eljárás költséges használata miatt a nagy mennyiségű salétromsavat. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a feldolgozás a zúzott lámpa hajtjuk a teljes tömege, előzetes komponensekre történő elválasztás, a hasznosítás a higany és más elemek, amelyek alkotják a fénycső nehezebb.

A cél a találmány szerinti olyan eljárás higanymentesítő fénycsövek, ahol a minimális beruházási költség, alacsony fogyasztás berendezések (minimális költségek melegítés, keverés és a szállítás a folyamat), a magas ökológiai termelés, kiküszöbölve a higany kerüljön a légkörbe és a hidroszféra, az alacsony üzemeltetési költségek, és kizárják a hulladék különleges intézkedéseket igénylő, és költségeit a semlegesítés és ártalmatlanítására, a kiosztás a lehető legnagyobb mennyiségű higany és más értékes X fémekhez, valamint az összes többi elem a higany lámpák és azok későbbi visszatérés termelés.

Ezt azzal érjük el, hogy a módszer higanymentesítő fénycsövek, amely csiszolás üveggömbök, mosás az üveganyag vízzel keverés közben, majd a kezeléssel salétromsavval, semlegesítéssel, szűréssel, és ion adszorbeáljuk a víz visszatérő után regenerációs folyamatban egy vízzel végzett mosási lépés üvegcserép köszörülés üvegcső végezzük víz alatt, miközben elválasztó sapkák és folyamatos fénypor mosás és üvegcserép választjuk szét kis és nagy frakciók. A finom frakciót salétromsavval kezeljük, és egy jelentős oldat, amely aktív klórt pH = 6-8, és az aktív klór koncentrációja 0,1-25 g / l. Az oldatok salétromsav és klórozott oldatot előzetesen semlegesített vezettük át egy kationcserélő gyanta H + formában, amelyet regenerált való telítés után ammónia-oldattal végzett kezelés követ a eluátum ammónium-szulfid vagy nátrium-szulfid, amelyben a higanyt kicsapjuk.

Ez feldolgozására alkalmas finom üvegtörmelék használatra salétromsavat 10-65% koncentráció 30 percig, és a fehérítő oldat nátrium-hipoklorit, kalcium-vagy fehérítő. Kívánatos, hogy a fénypor szuszpenziót folyamatosan vezetik el a reaktorból szivattyúzással, és fémes higany a víz folyt a gravitáció révén a gyűjtemény réteg fémes higany. Előnyösen, az a része a hulladék tartalmazó oldatok a nátrium-nitrát és ammónium-nitrát, bepároljuk és a száraz só, és az a része visszavezetjük az eljárás oldatok előállítására. Amikor a pH az oldat aktív klórt tartalmazó <6, происходит быстрое разложение гипохлорита и хлорной извести, а при рН> 8 lassítja a kioldódási higany. A hatóanyag koncentrációja klórt úgy van megválasztva, hogy a 30 percig reagálni tudna több higanyt.

A rajzon, sematikus diagramja kap a szétválás folyamatának higany fénycsövek.

A lámpák zúzott egy speciális készülékkel, 1 miközben szétválasztva a kupakot lámpa (fém alkatrészek). Uo megköszörüli alatt megy végbe egy réteg üveg palackok a mosófolyadékkal együtt a foszfor. Foszfor szuszpenziót folyamatosan elvezetik a reaktorból, és betápláljuk egy szűrési 2, a tisztított oldat öntözésre üvegcserép. A fénypor elválasztás után szállítjuk a felhasználási 9. Az 1 berendezés is előfordul kiválasztása részen a fémből lévő higany által gravitációs csepegtető kollektor 3 és majd elküldi a fogyasztó 10. Egy üvegreaktorba 4 összegyűjtjük bírságot és fémes higany a finom részecskék formájában. Ez a rész a szilárd anyagot juttatunk a oxidációját salétromsav (10-65% -os), a 4 reaktorban, és majd elküldi a szorpciós helyreállítási higany-ionok az ioncserélő oszlop 5. Az eluátumot is vissza kell juttatni a folyamatba, és raffinátum megy deszorpció után lerakódását oldódik HgS 8. a reaktoredény 1 közel üvegtörmelék táplálunk 6 reaktorba, ahol a teljes oxidációja az adszorbeált fémhigany nátrium-hipoklorittal pH = 6-8, és az aktív klór koncentrációja 0,1-25 g / l. A mosott és szárított üveglap 11 küld a fogyasztónak, és az oldatot tápláljuk szorpciós 7. tisztítás után szorpciós eluátum együtt a mosófolyadékot is a reaktorba visszavezetjük 6. telített sóoldatban Hg +2 deszorpció után a reaktorba táplált 8 lerakódását a higany. A higany-oxidációs folyamat híg salétromsav reakció: 3Hg + 8HNO3 3Hg (NO3) 2 + 2NO + 4H2 O.

Leach mértéke és teljessége higanyt visszanyerő erősen függ a koncentráció salétromsav.

A táblázat azt mutatja, a mértéke a higany eltávolítása az üvegtörmelék salétromsav, különböző koncentrációk a tartózkodási idő 30 perc.

A táblázat azt mutatja, hogy az optimális kivonat 20-30% -s HNO3.

A megoldások alapján oxidációja a hipoklorit a reakció: Hg + NaOCl + O + 2NaOH a higannyal oxidációs sebessége hipoklorit jelentősen befolyásolja a koncentráció-kloridot és az oldat pH. Az optimális pH az oldat 6-8, az aktív klór koncentrációja 0,1-25 g / l.

Az oldatokat a salétromsav és nátrium-hipoklorit-oldatot tartalmazó, két vegyértékű higany vegyületet méregteleníteni áthaladó kationcserélő gyanta H + formában. Az oldatot előre semlegesítjük pH = 7 telítés után a gyantát regeneráltuk áthaladva egy ioncserélő oszlopon oldattal 4M NH4OH.

Az eluátumot oldatával kezeljük (NH4) 2S, a reakciójával kialakított: HgCl2 + (NH4) 2S HgS + 2NH4 Cl.

A találmány alkalmazható az ismert reaktorokban a vegyiparban anélkül, hogy jelentős szerkezeti változások.

1. Eljárás higanymentesítő fluoreszcens lámpa, amelynek egy üveg lámpa csiszolás, mosás vízzel üveg anyagot keverés közben, annak későbbi salétromsavas kezelést, semlegesítéssel, szűréssel, és adszorpció ion víz visszatérő után regenerációs folyamat üvegtörmelék víz mosási lépés, azzal jellemezve, hogy az őrlés üvegcső végezzük víz alatt, miközben elválasztó sapkák és folyamatos fénypor mosás és üvegcserép választjuk szét kis és nagy frakciók, a kis frakció w salétromsavval kezeljük, és a nagy - oldat, amely aktív klórt pH 6-8 koncentrációban aktív klór 0,1 - 25 g / l, majd a salétromsav oldatok és oldatok klórt tartalmazó, előzetesen semlegesített, majd átengedjük egy kationcserélő gyanta H + formában, amelyet regenerált való telítés után ammónia-oldattal végzett kezelés követ a eluátum ammónium-szulfid vagy nátrium-szulfid, amelyben higanyt kapunk csapadék.

2. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a kiszabott kezelő üvegtörmelék végezzük 10-65% -os salétromsav 30 percig.

3. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a fehérítő használata nátrium-hipoklorit, kalcium-vagy fehérítő.

4. Az igénypont szerinti eljárás. 1., azzal jellemezve, hogy a fénypor szuszpenziót visszavonták folyamatosan szivattyúzzuk.

5. Eljárás az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a kapott hulladék tartalmazó oldatokat nátrium-nitrát és ammónium-nitrát, és bepároljuk, így egy száraz sók, vagy tisztítás után visszatért a előállítására szolgáló eljárás a megoldásokat.