Poliésztergyanta termelés és a munka velük, épület portál

Széles körű használata a poliészter gyanták a különböző iparágakban, beleértve az építési és ad okot, hogy az a kérdés, hogy hogyan működik ez az anyag. Van egy bizonyos technológia poliészter gyanta. A funkciók poliészter gyanták és mérnöki munka velük fontolóra további.

Tartalomjegyzék:

Poliészter gyanta - anyagok alkalmazása

Sok iparágban használó műgyanta alapú poliészter. Ahhoz, hogy felfedezzék a legelterjedtebbek:

1. Az építőiparban.

Ezt az anyagot használjuk fel a gyártás üvegszál, amely további megerősítése üvegszálas. Ennek az anyagnak olyan nagy mechanikai tulajdonságai, könnyű, átlátszó textúra, vonzó megjelenés. A műanyag alkatrészek gyártásához használt különféle lámpatestek, tető, függöny minták. Sőt, a poliészter-alapú műanyagból készült küszöbök még, párkányok, monolit WC-k, zuhanyzók. Ezen túlmenően, ez az anyag könnyen színes és megszerzi a kívánt szín és árnyalat.

2. hajóépítő ipar.

Ez az iparág használja a legtöbb poliészter gyanta. A legtöbb alkatrész, burkolatok, ablakok vannak összekapcsolva azaz poliészter gyanta. Ez az anyag nagy nedvesség ellenállás. Ennélfogva, kezelt textíliák olyan poliészter gyantával van szemben nagy ellenálló képességű rothadó és a páratartalom.

3. autógyártás - mashinostroitelstvo.

Epoxigyanta egy olyan poliészter komponens szervek, különböző

elemek, amelyek a jármű részeként. Továbbá, poliészter gyanták előállított különféle spackling és alapozás keverékei.

4. vegyipar.

Minthogy a poliészter gyantát jellemzi nagy ellenállás az agresszív vegyületek, ez a közös a vegyiparban szektor. Poliészter van jelen a cső, amelyen keresztül az olajat szivattyúzzák.

Ezen túlmenően a poliészter gyanták jár a villamos, gépipar, faipar, sportszer, art.

Poliészter gyanta - anyagjellemző

Poliésztergyanta említett anyag, amelyet úgy állítunk elő, és feldolgozzuk a rendeltetési többértékű alkoholok. Ezek a gyanták széles körben használják a különböző iparágakban. Mivel a egyediségét annak szerkezetét, poliészter gyanták széles körben elterjedtek a hajóépítő ipar. Használatuk lehetővé teszi, hogy könnyű, de ugyanakkor, vízálló bevonattal.

Sőt, többek között az előnyeit poliészter gyanta megjegyzés:

• minimális hővezető;
• maximális nedvességgel szembeni ellenállás;
• A használat időtartama;
• ellenállás a hőmérséklet változások;
• ellenáll a mechanikai igénybevételnek;
• vegyszerállóság;
• nagy megbízhatóság;
• sokoldalúság és széles alkalmazási köre.

Alkalmazása növényi eredetű olajok, a gyártása poliészter gyanta lehetővé teszi, hogy készítsen anyagot az azonos tulajdonságokkal, mint a szervetlen gyanta. Ugyanakkor bizonyos esetekben, a tartósság és a megbízhatóság nőtt.

Annak érdekében, hogy egy kétkomponensű poliészter gyanta, vagy poliuretán szilárd hab anyag alkalmazunk poliol. Poliészter gyanta - a termelés a környezetbarát anyagok, mint a különböző előnyök:

• mennyisége csökkent a kőolaj-finomítás, pozitív hatást gyakorol negatív hatást gyakorol a környezetre;
• kapott anyag teljesen biztonságos és ártalmatlan az emberre, és a bolygó;
• Így lehetséges, hogy jelentősen pénzt takarít meg, mert a szerves anyagok olcsóbbak.

Poliészter gyanta átlátszó: használható technológia

Annak érdekében, hogy a munka gyantával poiiészteraiapúak biztonságban volt, el kell olvasni, és bizonyos szabályokat. Üvegszálas - nagyon gyakori és szükséges az építőiparban a tárgyat, amelynek gyártása során elsajátítható dolgozni poliészter gyanta.

Szilárdításához poliészter gyanták szüksége van egy katalizátor bevezetésével egy gyantából, amelynek belső része van töltve hővel. Egy másik megvalósítási módja szerint a polimerizációs, a készítmény egy gyanta hő egy külső forrásból. Ez a módszer a magas költségek a végrehajtás különböző.

Leggyakrabban, a vásárlás után gyanta, ez utasítás, amely jelzi az összeg a reaktorba, amely képes arra, hogy a termék a kemény gyanta. Továbbá, a mennyisége az anyag is meghatározza a hőmérséklet a levegő idején hozzátéve, hogy a gyantához.

Megjegyezzük, hogy a munkát el kell végezni fokozatosan, a gyanta megkeményedik nagyon gyorsan. Munka kell kezdeni fél liter anyag. Bízza gyanták - meglehetősen veszélyes folyamat, amelynek teljesítménye szükség van egy speciális maszkot és védőszemüveget. Mivel a katalizátor hátrányosan befolyásolja a látást.

A katalizátor beadagolása, hogy a gyanta oldatot végezzük fokozatosan, a készítmények szükség óvatos kevertetés közben. Ahhoz azonban, hogy a hozzávalókat összekeverjük ne legyen túl gyors, úgy, hogy nem kap túl sok levegőt. Ahhoz, hogy egy homogén vegyületet kell keverni gyanta és a katalizátor körülbelül három percig.

Megjegyzendő, hogy amíg a kikeményedő gyantát egy ideig, ha a lejárati öt perc alatt, akkor még nem látott eredményeket, és nincs szükség a katalizátor.

A katalizátor a gyanta megváltoztatja a színét kék színárnyalatot rózsaszín. Ugyanakkor, mielőtt a gyanta alkalmazni kell a terméket, amely azt tervezi, hogy használja azt.

Fűtés vagy növekvő gyanta hőmérséklet azt jelzi, hogy a gyanta kezd polimerizálására. Ahhoz, hogy lassan keményedő gyantát tartályt, amelyben található, akkor tartályba helyezzük a hűtött folyadék, mint például víz, vagy közvetlenül a hűtőkamra, amelyben nincs olyan termék.

Amikor a gyanta válik, mint a kocsonya, a határidő annak használatát. Az idő, amikor a vegyületet gyantát előtt a katalizátor ebben az időszakban, a gyantát létfontosságú aktivitást. Az átlagos használati idő gyanta hígítás után 20-60 perccel, feltéve, hogy a gyanta jó minőségű és megfelelő módon tárolt gyártás utáni.

Ha gélesedés gyanta már megkezdődött, és a gyantát felhasználásra került, a gyantát biztosan kiadja. Azonban nem kell kidobni a gyanta helyett, hajlamos a tűz, mert az energia, amely megjelent a gyanta katalizátor képes vegyület, mely tüzet okozhat.

Amikor eldobjuk a dolgozó gyantát egyenletesen és vékonyan a felszínén simított. Ugyanakkor, munkát végzik egy hely, ahol nincsenek éghető anyagok. Az egész polimerizáció alatt a gyantát változtatásával módosítható a színét. Vegye figyelembe, hogy a túl gyors keményedés gyanta növekedéséhez vezet annak zsugorodását megszilárdulása. Megjegyezzük, hogy a katalizátort bevisszük Mindegyik részhez poliészter gyanták. Az optimális hőmérséklet a az anyag legalább 16 fok és legalább 40 fok. Ha ez tekinthető ideális tartományban 25-30 fok. Így a jelenléte a közvetlen napfény vagy az eső nem kívánatos.

Alkalmazása után a gyanta és felosztása felületének több mint nem kell mozgatni. Minden további munkát végzik, miután a teljes keményedés a gyanta. Átlagos várakozási idő egy-három órán keresztül. Ha vannak részek közelében a gyanta páratartalom, a várakozási idő kissé megnöveltük.

Azonban a teljes polimerizáció a gyanta után végezzük néhány nappal az alkalmazás. Ebben az esetben, ha az üvegszálas készül, akkor az első napokban, az különbözik egy bizonyos plaszticitás, könnyen hajlik. Ezért, ha a termékek előállítására készült poliészter gyanták tervezik, a munkát el kell végezni néhány napon belül, miután a gyanta alkalmazása. Poliésztergyanta erősödik néhány hét elteltével annak alkalmazását. Ezért kezdi meg működését az ezekből készült belőle, meg kell csak a lejárati ideig.

Különösen a telítetlen poliészter gyanták

Használata telítetlen poliészter gyanta rendelkezik egy nagy népszerűségre. Ennek oka elsősorban, hogy az a tény, hogy ezek a polimerek képesek megszilárdulni szobahőmérsékleten is. Ebben az esetben nem történik intézkedés mellékfüst termékeket. Így a gyártási folyamat erősítésű műanyagból vagy más hasonló elemek, lényegesen egyszerűsödik.

Ezekkel gyanták különösen igaz abban az esetben, a gyártás műgyanta, az elektromos és rádiós eszközök, üvegszálas bevonatok stb Ezen túlmenően, a telítetlen poliészterek előállítására használják fel a testrészek, hajó, az autóiparban. Annak érdekében, hogy csökkentsék a munkaerő-költségek a feldolgozás a poliészter gyanták, ajánlja figyelni, hogy a minőség a gyanta a vásárlásra. Ebben az esetben a termékek minőségét poliészter gyanták, a megfelelő szinten.

Így műkő poliészter gyanta

Terjed ki a poliésztergyanták használata magában foglalja a termelés ezen műkő. Ebben az esetben, a gyanta a link a töltőanyag. Annak érdekében, hogy egy bizonyos hatás gyakran adunk a gyantához chipek, egy festéket vagy segédanyaggal. A fröccsöntött cikkek, mint például a asztallapok, műkő, egy bizonyos formában első töltőanyag-illeszkedik egy nagy méretű. Annak érdekében, hogy kitöltse a keletkező térkitöltő helyezzük a kisebb térfogat. Így a lehetséges kombináció között egy gumi, fém, polimer, gránit, mészkő anyagok. Emellett gyanták, kötőanyagot szerek hatnak mint a cement, gipsz, vízüveg.

Annak érdekében, hogy önállóan előállítani anyag formájában mesterséges márvány és poliészter gyanta használható elegendő zsetont a mesterséges márvány. Ezen túlmenően, hogy szükség van speciális festékek és töltőanyagok, amelyek segítségével szimulálni márvány.

Minden alkatrész az anyag összekeverjük egymással, és formába öntjük. Leggyakrabban a forma üvegből készült, és egy téglalap alakú. A térhálósítjuk a készítményt használó kemencében, amelyben forró levegő van jelen.

A teljes megszilárdulás után a készítményt, akkor csiszolás, addig a pillanatig még nem lecsupaszítva chipek a mesterséges márvány. Ezek a módszerek azonban készítés műkő jellemzi bizonyos hátrányai. Közülük először csökkenti a termék szilárdságát, rövid élettartamú, kis szilárdság.

Ha valamilyen módon változtatni a kő gyártási technológia, lehetséges, hogy növelje az erejét jellemzőit. A gyártásához műkő használt burkolat készült poliészter, epoxi és egyéb anyagok. On a felület borítja a kötőanyag áttetsző anyag réteg két milliméter. Ez az anyag megvédi a kő felületén a lebomlástól által napozás, hőmérséklet-változás vagy nedvesség. Miután svetoprozrany réteg szerez konzisztenciáját gél, ez vonatkozik egy töltőanyagot, amelynek alapja a gránit és márvány chipek. Az előállítására szolgáló felhasználásra anyagok mind szerves, mind szervetlen eredetű. Számos lehetőség naolniteley- egyszeri vagy raznofraktsionnye.

Miután a kompozit anyag teljesen gyógyítható, van bevonva egy bizonyos színt, attól függően, hogy a színe a töltőanyag és az aggregátum. Szubsztrát alkalmazásával, amely a poliészter gyantára üvegpaplan különbözik következő előnyökkel jár:

• biztosítva a termék szilárdságát;
• meghatározása színmélység;
• csökken a kompozit készítmény;
• áttetszőség.

Kiszámítása veszélyességi osztály poliésztergyanta végezzük kapcsolatban annak összetétele és attól függően, hogy a minőség.