bronz és sárgaréz öntés technológia jellemzői és a folyamat lépéseit

Bronz öntés teszi lehetővé, hogy cikkeket, amelyek jellemzik rendkívüli dekoratív fellebbezést. öntési technológiával az ötvözet, amelynek alapja a réz, már ismert évszázadok, de ma már folyamatosan javul.

A megjelenése bronztárgyak beszél a fáradságos munka a mester, konvertáló arctalan fémet grafikát

Technika története

A történészek szerint a kor, amelynek bronzöntés 12 ezer év. Kezdetben az ilyen technológiával készült bronz díszek és egyszerű munkaeszközök. Mivel ez a technológia javult az idő múlásával, és ma ez a módszer, amellyel létre több egyedi termékeket ezen ötvözet.

A modern fejlettsége bronzöntés előállítását teszi lehetővé, ebből ötvözet réz különböző tárgyakat, nemcsak a termelés, hanem a haza. A találmánynak köszönhetően a bronz, valamint a technológiai fejlődés saját feldolgozás, a fő az, amely a casting, most már élvezheti a kilátást a műalkotások jöttek létre az iparosok a középkorban és az ókorban.

Ősi bronz sor írószerek

A legnépszerűbb öntött bronz és sárgaréz öntvények - a másik ötvözet, amelynek alapja a réz, szerzett abban az időszakban a klasszicizmus és az európai barokk. Ezt azokban az időkben, az emberek megtanulták használni ezeket az anyagokat, hogy egyedi belsőépítészeti elemek és díszítéssel.

Az ilyen ötvözetek alapján létrejött réz, és aktívan használjuk gyártásához:

• tárgyak szolgáló belsőépítészeti;
• kapuk, kerítések, hogy végre nem csak dekoratív, hanem a védelmi funkció;
• szobrok és ajándéktárgyak;
• domborművek és elemei lámpatestek - csillárok és sconces;
• elemei létrák és a bejáratoknál.

Casting bronz gyártására kezeli kések

Sok ilyen termékek nem nagyon mérete és bonyolultsága a formák, lehet a bronz és sárgaréz, nem csak a termelés, hanem a lakásban.

Állapotok művészi öntés bronz

Annak érdekében, hogy végre minőségi öntött fém, például bronz. akkor be kell tartania egy bizonyos műveletsort. Az első és legfontosabb, hogy meg kell jelennie a vázlat alakja a termék, amely a tervek szerint bronzból. Alapján a vázlatot, létrehozását, amely a modern gyárak hivatásos művészek és a tervezők, szakemberek rajzolást, amely pontosan tükrözi valamennyi dimenzióját jövő öntvények. Ez a szám az alapja, hogy egy pontos modell, amelyet használnak a termelés a penész.

Létrehozásához a termék típusától, amely továbbra is a bronzból öntött, fel lehet használni a különböző anyagok, többek között:

• elefántcsont
• fa (az elsőbbséget élveznek az ilyen fajta ezt az anyagot, mint a fenyő, éger, bükk, hárs);
• gipsz;
• különböző típusú polimer anyagok.

Üreg viasz figurák jövő tele agyag, amely után kerülnek eltávolításra öntés

Ahhoz, hogy a modell felületén volt lehető legsimább legyen, azt alapozott, shpaklyuyut és borított több réteg lakk. A gyártása öntödei modell használható nem csak a különböző anyagok, hanem a különböző tervezési megközelítést. Így a modell lehet:

• levehető (amely összetett struktúrák, amely több komponens elemek, amelyek összekapcsolt sík felületekre vagy komplex);
• egyrészes (monolitikus modell, a legegyszerűbb leggyakrabban használt az injekció beadására otthon);
• speciális (ez tartalmazza a csontváz vagy öntőminta használt azokban az esetekben, amikor szükség van, hogy a penész a termelés elemek különböző komplex konfiguráció).

A következő lépés létrehozása után a pontos modell jövő bronz a termelés a penész. Erre a célra speciális eszközök és alapanyagok, amelyek ebben az esetben alkalmazott, a formázó anyagok, alapján létrehozott agyag és alaposan megtisztított kvarchomok.

Most a folyamatos öntést képezünk bronz - gyártás penész

Az ilyen eljárás, öntéssel végzett bronz vagy más fém, az öntőforma kritikus. Ez ebben a formában, a belső ürege, amely pontosan meg kell ismételni a formázott termék, olvadt fém öntenek, ez ő és hűti, alkotó a kész öntés. A formákat használnak a gyártás és az otthoni, egy- vagy újrahasználható, hogy nem csak attól függ az anyag, amelyből készült, de a funkciók tervezése.

A tömörített és fagyasztott keverék, amelyből az öntőforma készül, nem összeomlott a pillanatot, amikor elkezd befolyásolja a fémolvadék, hogy helyezzenek el egy speciális eszköz úgynevezett lombikba.

Opoku gyakran készült lemez vagy fából

A méret ilyen lombikot, amelyek lehetnek mono- és újrahasználható, teljes mértékben függ a geometriai paraméterek a jövő termék. A lombikokat, amelyek általában fémből van, azt tartják, mint a létrehozása a penész és az öntési magát.

finomságok technológia

Annak érdekében, hogy hajtsa végre a szakterületen öntési bronzból vagy az ötvözethez a gyártás termék gyakorlati célra, szükség van elsősorban fogadására olvadt fém. alkalmazni a különböző típusú olvasztókályhák fém :. indukciós, ív, láng, stb A legegyszerűbb megvalósítási módja (ha végző casting az otthon) bronz olvadás lehet használni, és a rendes gázégő, helyezze azt szerinti különleges konténer az olvadék.

Jellemzők kis kemencék, amely képes a saját, elég ahhoz, hogy készítsen nekik az olvadó színesfémek és ötvözeteik, amelyek közül is réz és bronz.

Olvadni egy kis mennyiség szükséges bronz firebrick és gázégő

A legfontosabb szakasza bronz öntés a töltelék a fémolvadék öntőformába. Annak ellenére, hogy hogy ez a töltés tart csak 1-2 perc, a helyességét teljesítménye közvetlen hatással van a minőségi jellemzőinek a késztermék. Az eredmény nem megfelelően elvégzett töltési válhat rendellenességeket, például:

Ezek a bronzöntés héj eredményeként kialakult rossz tisztítási tégelyeket öntés előtt

Amikor öntés sárgaréz és bronz tárgyak kis fémolvadék kiöntés foganatosítható nem a tégelyt, amelyben melegítjük, és segítségével egy speciális eszköz használható kézi öntőüst vagy kanál.

Fém, amely már megtöltött öntőforma, szükséges hűlni egy kívánt hőmérsékletre, amely attól függően, a minőség a használt ötvözet, változhat. Ahhoz, hogy távolítsa el a késztermék a formából attól függ, milyen típusú ez - eldobható vagy újrahasznosítható. Az első esetben egyszerűen törni egy kalapáccsal, és az öntvényt eltávolítjuk fogóval. Többször használható formák, illetve osztott nem szükséges: ők csak nyitott csatlakozó felületek, és gondosan eltávolították a casting.

Csak kivont az öntés véglegesíteni kell. Ez a felülvizsgálat, hogy a termékeket távolítani a felületről a sprues, hevederek, nyereségek és öblök generált végrehajtása során a casting. Az ilyen művelet, amely lehet elvégezni a különböző mechanikai nevű eszköz tuskók.

Adunk egy fröccsöntött termék vonzó megjelenést

A termék, amely nemrég eltávolította a penész, úgy néz ki elég szalonképes. A felületén maradhatnak égetett-formázható keverékhez, és egyéb felületi hibák észlelése. Az első lépés abban, hogy az öntött bronz a normális állapot a takarítás. fémkeféket vagy köszörûgépeket végrehajtásához használt ilyen eljárás (a huzal kör van beállítva mint egy működő szerv rajtuk).

Annak ellenére, hogy a réz és bronz is jól folyik, és amikor a casting jól megtöltötte bemélyedések formájában kap a késztermék karcsú alak szinte lehetetlen. A forma ilyen minta, egy hónoló művelet dombornyomó. Ez végre egy speciális eszközzel. Attól függően, hogy a komplexitás és bonyolult a minta alakítható ki a cikk felületén öntött bronz, megalkotta művelet eltarthat különböző ideig.

Kézzel kergeti bronzszobor

Meg kell jegyezni, hogy kergeti - ez a legkreatívabb szakasz öntési folyamatok, a minőség és alaposságát teljesítménye közvetlenül függ a módja annak, hogy a végtermék fog kinézni. Éppen ezért azt a megközelítést, hogy a végrehajtás egy ilyen művelet legyen nagyon felelős és maximális pontossággal.

Attól függően, hogy az ötleteket varázsló végző öntés sárgaréz vagy bronz, valamint a követelményeket a dekoráció, az öntési felületet bevonhatjuk egy mesterséges patina, arany, ezüst, nikkel vagy króm réteget. Elemeket, amelyek egy komplex struktúra, gyakran öntött nem egészét, és az egyes részek, amelyek azután kell-e csatlakoztatva. Egy ilyen vegyület segítségével végzik speciális zárak, az eredetileg tervezett a tervezési. Annak érdekében, hogy ne keverjük össze az ilyen zárak és megfelelően össze azok elemeinek egymáshoz, gyakran jelzett.

Casting centrifugális technológia

A termelés a gyárban bronz, a tartósság, amely magas követelményeket gyakran használják, mint a technológia, mint a centrifugális öntés. Ezzel működnek formázó bronz használt gépgyártás és más iparágakban. Itt különösen a következők:

• fokozat;
• vegyületek elemei a féreg;
• Tok különböző célokra;
• héj;
• perselyek;
• gyűrű;
• Fül és mtsai.

centrifugális öntési technika arra utal, hogy az olvadt bronz kitölti az űrlap nem a saját súlya alatt, és az a centrifugális erők hatására. Formák kerülnek speciális berendezések. Attól függően, hogy milyen sík egy rotációs formák felszerelni, berendezések, lehet függőleges vagy vízszintes típus.

Vezetési centrifugális öntési

Bármilyen típusú használt berendezések elvégzésére casting centrifugális bronz, a következő elemekből áll:

• egy tégelybe, amelyben a fém megolvad;
• vályú, amelyen keresztül az olvadt fémet bejuttatjuk a penészgombák;
• penész;
• motor, amelyet használnak, mint a fő meghajtó és biztosítja rotációs formák;
• hajtóelemek: tárcsák, hengerek, V-szíjhajtás.

Sajátosságai miatt a technológia, akkor lehet használni, hogy végre jó minőségű öntvények bronz, eltérő a legösszetettebb konfigurációt. Alkalmazásával a centrifugális erők, amelyek nyomja meg a fémolvadék a falak a penész öntés felület nagy sűrűségű, és ennek megfelelően, a nagy kopásállóság.

Természetesen, hogy végezzen öntési ilyen technológia csak gyártási körülmények, valamint a gyártás a nagy sorozatú alkatrészek, mivel a fajlagos költségek, ez a módszer nem praktikus.