fémforgácsoló oxigén propánégő előnyeit és hátrányait a technológia, különösen

Előnyök és hátrányok

Forgácsoló propán számos előnye van. amelyek között a következők:

1. Gázvágó azzal helyzetekben, ahol szükség van a fém vágási jelentős vastagságú, vagy termékek létrehozásával, a sablonok rendelkezik gyártásához íves vágott, hogy nem lehet végrehajtani a daráló. Továbbá, nem mellőzését gázégő, majd szükség esetén feladatát vágótárcsa vastag fém vagy végrehajtása zsákfurat 20-50 mm.
2. Lángvágó nagyon kényelmes használni az eszközt, és könnyű. Minden ezermester, aki tapasztalatot a benzines, ismert járó hátrányok nagyobb súlya, mérete és a zaj. Amellett, hogy jelentős kényelmetlenséget teremt rezgés, a kezelőnek, hogy a nagy nyomás a munka. Gáz modellek kerülnek bemutatásra, mint egy vonzóbb alternatívát hiánya miatt az összes fent kifejtett hátrányokat.
3. A gáz használata fémforgácsoló lehetővé teszi 2-szer, hogy gyorsítsák fel a munkát, ami nem lehetséges a gép használata, felszerelt benzinmotor.
4. Közülük az egyik gáz, beleértve a benzin, propán osztottak alacsonyabb áron. Emiatt ez a legalkalmasabb a jelentős mennyiségű munkát, például amikor szembesül azzal a feladattal, vágó acél fémhulladék.
5. Ha a propán vágás lehetséges, hogy hozzon létre egy szűkebb szélén a cut-off, mint amikor dolgozik az acetilén fáklyák. Ha ezt a módszert tartják, hogy hozzon létre egy tisztább vágott, mint egy végezhető a benzin égőket vagy daráló.

Közül a hiányosságokat, amelyek a propán fáklyák, de számukra csak: fel lehet használni csak korlátozott körű típusú fémek. Ezek alkalmasak vágás csak az alacsony és közepes széntartalmú acélok, és emellett, és a gömbgrafitos öntöttvas.

használható funkciók

Az ilyen eszközök nem alkalmasak vágására, nagy széntartalmú acélok, az az oka, hogy van egy elegendően magas olvadáspontú, amely alig különbözik a láng hőmérséklete. Ez vezet az a tény, hogy ahelyett, felszabadító a skála, amelynek formájában pillérek szikrákat a hátoldalán a lap, van keveredését az olvadt fém a széleken a bemetszés. Ennek eredményeképpen az oxigén nem tudja elérni a fém oszlop, ami miatt nem lehet égetni az anyagot.

Nehézségek vágás közben vas teremt alakja szemek. és grafit között. Ez azonban nem vonatkozik a lágyvas. Lehetetlen, hogy megoldja a problémát, ha foglalkozunk alumínium, réz és ezek ötvözetei.

szükséges felszerelés

Mivel ez a helyzet más munkát, mielőtt a vágási gáz következik fém

készíteni a szükséges felszerelés:

• Propán-tartály és az oxigén - 1 ps.;
• Nagynyomású tömlő;
• vágó;
• A fúvóka, ami kell egy bizonyos méretet.

Ennek előfeltétele a jelenléte minden henger fogaskerék, amellyel lehetővé válik, hogy beállítsa a gázellátás. Emlékeztetni kell arra, hogy a propán tartályt fordított menetes, mert mi csavarozott rá további szűkítő nem fog működni.

Általában, gáz berendezések fém vágásához van egy hasonló eszköz, függetlenül a gyártótól. három szelep lehet osztani a design:

• első biztosítja a kínálat a propán;
• második szelep lehetővé teszi a változó az oxigénellátást;
• Az utolsó vágás oxigén szelep.

Ahhoz, hogy oxigénatomot szelepek jellemzően egy kék címkét, és a szelepek biztosító ellátó propán - vörös vagy sárga.

fémforgácsoló biztosít forró láng jet ható fém, amely létrehozta útján vágó. Ha a berendezés tartalmazza, a keverés a propánt és oxigént, ami a megjelenése egy éghető keveréket egy speciális keverő kamrában.

Propánégő alkalmazásával lehet vágni fém, amelynek vastagsága nem haladja meg a 300 mm-t. Részletes telepítési van ellátva, amelyeket leginkább felcserélhetők. Emiatt meghibásodása esetén az egyik vagy másik részlet az üzemeltető nem lesz nehéz javítani közvetlenül a munkahelyen.

Nagy gondot kell megközelíteni a kiválasztás a szócsöve. A legfontosabb paraméter, amely meg kell figyelni, hogy - a vastagsága a fém. Ha az egyik, hogy foglalkozik a témában, amely elemei különböző vastagságú 6-tól 300 mm, a szükségességét, hogy készítsen szopókák rendelkező számok kiterjesztése 1 és 2 közötti, és a külső - 1-5.

Az első lépések

Még mielőtt a vágási gáz is meg kell vizsgálni a készülék, ellenőrizze, hogy a propán működik. Ezután meg kell hajtania a következő műveleteket:

• 
  Készítsük el a készülék vágásához kezdődik összekötő tömlő. Még mielőtt csatlakozott az ujja a tisztított gáz -, akkor távolítsa el a port és a szennyeződéseket.
• Oxigén szükséges, hogy csatlakoztassa a tömlőt a szerelvény jobbmenet, erre a célra, a PIN-kódot és egy anyával. Ami a tömlő, amelyen keresztül fog folyni propán, hogy csatlakozik a szerelvény egy balmenet. Ügyeljen arra, hogy csatlakoztassa a csövet, mielőtt a gáz annak megállapítására, hogy a vágó szívó csatornák jelen. Ezt úgy lehet elérni, összekötő oxigén tömlőt a szerelvény az oxigén, akkor meg kell, hogy megbizonyosodjon arról gázcsatlakozású szabad marad.
• Továbbá, a szükséges szintet, hogy ki a oxigénellátását 5 atmoszféra, ami után a szükségességét, hogy nyissa ki a szelepeket áramlását szabályozó gáz és oxigén. Érintsd az ujját a szabad illeszkedő - így tisztában vannak a jelenlétét a levegő szivárog. Abban az esetben, távollétében kell tisztítani az injektor és fújja fáklya csatornákat.
• Ezután meg kell győződnie arról, hogy a kapcsolat szorosságát. Ha azonosítani tudja a szivárgás, távolítsa el azt a csavarok meghúzásával, vagy cserélje ki a tömítéseket. Azt is meg kell győződjön meg róla, hogy elég gáztömör szerelés hajtóművek működését, ha a feltétel a mérők.

Az első lépések

Először hozza az oxigén a sebességváltó megfelelő helyzetben 5 atmoszféra, gáz - 0,5. Azt is meg kell győződnie arról, hogy minden szelep zárt helyzetben.

Ezt követően meg kell venni propánégővel propán és enyhén nyitott, majd felgyújtották azt. Zseblámpa fúvókát kell elhelyezni úgy, hogy pihent a fém, majd lassan nyissa a szükséges szabályozási oxigént. Ezután be kell állítania ezeket a szelepeket egyenként, ezért szükség a láng takarmány is sor kerül. Során egy ilyen beállítás szükséges, hogy egymás után nyitott a gáz, oxigén gáz, oxigén.

Amikor kiválasztja a láng erejét kell összpontosítani a fém vastagsága. A növekvő vastagsága a lap növeli az erejét a láng, ami növeli a fogyasztás oxigén és a propán. Beállítása után a láng teljesítmény továbbléphet a fém vágás. A fúvókát kell tartani tekintetében a szélén a fém úgy, hogy el lett távolítva a tárgy kell vágni a parttól 5 mm, és magának kell lennie egy 90 fokos szögben. Bizonyos esetekben szükség lehet átvágni a lap vagy a termék a központban. Ebben az esetben a kiindulási pont választotta a helyet, ahonnan majd vágni.

A lényege az eljárás csökken a fűtés a felső széle a hőmérséklet 1000-1300 Celsius fok. A pontos hőmérséklet figyelembevételével határozzák meg a fém. Az ilyen típusú munka gyakorlatban fog kinézni, ha a felszínen a „nedves”. Abban a bemelegítés nem tart tovább, mint 10 másodperc. Várakozás fém gyújtás, meg kell nyitni a szelepet vágás oxigénnel, majd elkezd folyni erős szűken jet.

vágási jellemzők

Ha kinyitjuk a szelepet a propán ne rohanjon. Ebben az esetben, az oxigén gyújtási fog természetes előfordulási eredményeként kölcsönhatás a felmelegített fémet. Ezzel akkor elkerüljék a flashback, amely alatt tudja megfigyelni pamut. Be kell, hogy lassan az oxigént szállítja légkefének adott vonalon. Fontos, hogy ne legyen összetéveszthető a dőlésszöget.

Először is, ez ellenáll a nagysága 90 fok, akkor szükség van, hogy hozzon létre egy kis eltérés a 5-6 fokkal olyan irányban, amely ellentétes a mozgását a vágó. Ha az egyik, hogy foglalkozik a fém, amelynek a vastagsága nagyobb, mint 95 mm, az eltérés megengedett, hogy növelje akár 70 fok. Miután a rések a fém eléri a 15-20 mm-es, a dőlésszög elkezd növekedni akár 20-30 fok.

Az árnyalatok fémforgácsoló

Alatt forgácsoló fontos fenntartani a kívánt sebességet. A szelekciót úgy hajtjuk végre, hogy vizuális, amely értékeli a tágulási sebessége szikra.

Ha a sebesség lesz optimális, akkor az áramlás szikrák repülnek szögben mintegy 88-90 fok felülethez képest vágjuk. Azokban az esetekben, ahol a szikra áramlás hajlamos, amelynek iránya ellentétes a mozgás a vágó, arra lehet következtetni, hogy a túl alacsony vágási sebesség. Egyes esetekben, az áramlás a szikra repül kisebb szögben, mint 85 fok. Ez egy utalás arra, hogy a tényleges vágási sebesség túl túlértékelt.

A vágás során a gáz fontos figyelembe venni olyan paraméter, mint a vastagsága a fém. Ha az értéke több mint 60 mm, akkor is kívánatos, hogy a lapok alatt olyan szögben, hogy a salak könnyen leereszkedni oldalra.

Ha szükséges, hogy működjön együtt a fém, amelynek jelentős vastagságú, szükség van alkalmazni speciális megközelítést. Elfogadhatatlan lépés vágó addig a pillanatig, amikor a fém lesz vágva a teljes vastagságán keresztül. Befejezésekor vágás fontos, hogy fokozatosan csökkentsék a haladási sebességének és vágó, hogy ellenálljon a nagyobb szög 10-15 fok. Nagyon vágási eljárást kell végrehajtani oly módon, hogy közben nem merül fel semmilyen jelentős szünetel. Ha ez így történt, hogy volt, hogy maradjon egy adott területen, akkor nem kell, hogy menjen vissza a vágás a ponton, ahol a munka megszakadt. Úgy kezdődik minden elölről, és válasszon egy új kiindulási pont.

Vágás után a lezárás kell állítsa le a vágási oxigént, majd az azonos végezzük szabályozásával az oxigén. Az utolsó fellépés az azonos legyen ki a propán.

Felületi és alakja vágási

Bizonyos esetekben előfordulhat, hogy létre kell hozni egy felületi relief által hornyokat a lemez. Ha úgy dönt, hogy az ilyen vágási eljárás, a fűtés a fém nyújt nem csak egy láng fáklyát. Hozzájárulásuk teszi és az olvadt salakot. Folyadékká válik, el fog terjedni az egész felületen, amelynek eredményeként a meleg az alsó fém rétegek.

Az első lépés a végrehajtása a vágási felület a fűtés a kiválasztott terület a gyújtási hőmérséklet. Megkezdését követően az ellátási te forgácsoló oxigén égési zóna jön létre, és mivel az egységes mozgását a kés vágási vonalat kap tiszta él. A művelet maga kell végezni, úgy, hogy a vágókés szögben 70-80 fok közötti, a lap. Amikor a vágási kezd áramló oxigén vágó van elhelyezve úgy, hogy az a kezelendő felület egy 17-45 fokos szögben.

vágási sebesség meg kell változtatni, hogy hozzon létre megfelelő méretű barázdák: hogy nagyobb mélységben sebesség növekedésével, és a kisebb - csökken. Ahhoz, hogy hozzon létre egy nagyobb mélységben kell növelni a hajlásszöge die, vágás kell végezni a lassított, és az oxigén nyomása is növekedni fog. Befolyásolja a horony szélessége lehet kiegyenlített használ a megfelelő átmérője a vágási oxigén jet. Meg kell jegyezni, hogy a különbség a barázda mélysége és szélessége legyen 6-szor. És az az előnye, hogy az utolsó. Egyébként ez találkozott ilyen kellemetlen jelenség, mint felszíni megjelenésével a naplementét.

következtetés

Annak ellenére, hogy a háttérben a gáz hegesztési munkák vágás gáz pozitív oldala, a megközelítés, hogy a végrehajtása a munka legyen az azonos felelősséget. Amellett, hogy elkészíti a szükséges berendezések ismernie kell az alapvető árnyalatok ezt a munkát. Bár ez a művelet úgy tűnik, elég egyszerű, de mégis abban az esetben a hibázás a vágás közben gáz okozhat komoly problémákat, amelyek a későbbi felhasználás a termék.